空隙和外观观察

 
在长时间使用的产品、高温环境、温度变化剧烈的环境以及可能施加外部应力的环境中，空隙对产品寿命的影响很大。
 
特别是在车载设备的情况下，可能需要引入真空回流炉作为防止空隙的措施，最近，已经提出了甲酸的建议。焊锡厂家都在提出防空洞的产品，但目前有利有弊，无论如何也很难说达到了令人满意的水平。
空洞观察一般是X光观察，贴装后（回流焊后）用X光观察，但在实际量产现场，即使可以通过合格/不合格判断选择，也没有类似的修复装置BGA，所以更正了，有些部分不能用。
 
此外，对于空洞，如果焊接的一处（一处）出现问题，则无法出货，因此理论上需要观察所有点。
 
曾经有一家工厂，在海外的几十条线上都安装了X光设备，但是一直没有开机。原因是X光机的电源一打开，观察点多，机智变慢，线路停了。
 
即使在安装后进行各种检查，也只能选择好坏。在批量生产前确定制造条件时进行检查，包括 X 射线观察。量产开始后，必须通过抽样检验完成。
 
在目前实际制造工程部门已经丢失的情况下，在开始量产前需要以下项目。
 
1.通过外观观察判断好坏
2.通过X射线观察判断好坏
3.验证1和2之间的关系
4. 关联其他必要的观察/验证
 
空隙和外观观察
 
外观不佳意味着出现空隙。助焊剂残留的粗糙度和圆角光泽度差是由于助焊剂劣化造成的，表明焊料的流动性差。焊锡的流动性差会导致空隙，因此可以通过X射线观察外观观察中似乎有问题的部分，分析原因并采取对策，从而简化批量生产后的检查过程。
 
情况1
 

 
未来，X 射线将需要达到能够分析通孔内部和发生位置的水平，而不是简单地观察有无空隙。
 
案例2
 

 
空隙的位置对连接质量有很大的影响。
 
1.最危险位置的空隙
2. 影响不大的发生位置
 
空隙在位置和数量（大小）方面存在问题。 拍摄角度很重要，而不仅仅是按面积来评价。
 

 
在焊料的分割印刷中，助焊剂残留物聚集在元件的中心，不会蒸发，而是形成一个大而扭曲的空隙。小圆孔是由于残留气体造成的，但高度耐热的助焊剂残留物对粘合强度有显着影响。需要在没有安装部件的情况下验证印刷方法并获得合适的掩模开口形状。由于这种助焊剂残留物在真空回流焊中散落，因此清洁是高密度安装板的必要条件。
 

 
未蒸发的助焊剂残留物在消泡过程中散落。 如果周围有连接器，可能会导致连续性差，因此需要进行清洁。
随着时间的推移，它需要温和的消泡方法和设计考虑。
 
引入针对发热部件中的空隙的措施
 
需要以下方法来采取措施防止空隙。
 
・通过抑制助焊剂的劣化来保持焊料的流动性
・ 通过从基材到焊锡的高效加热，降低空洞的产生率
・ 通过下部加热器的地暖效果加热基材。
・根据助焊剂的特性配置文件
 

 

 
这是通过关闭预热部分的上部加热器来抑制焊剂劣化来演示针对空隙的措施的结果。
 

Regarding opinions and questions regarding this article and content

The technical information posted here was written by Mr. Kazuo Kawai, an implementation advisor, at the request of our company.
If you have any questions regarding the articles listed, please contact Kawai Advisor via our company if you contact us from our website.
Please note that it may take some time to respond depending on the content of your inquiry.
 

Error: Contact form not found.